Termoselladora SCORPIUS 600
Máquina termoselladora automática monolínea para todo tipo de bandejas preformadas. Posibilidad de envasado en atmósfera modificada (MAP) y envasado al vacío. Sistema de transporte de brazos con adaptaciones especiales para platos preparados. Para integración en líneas automáticas.
Máquina automática compacta y construida en acero inoxidable para el termosellado de barquetas preformadas y producciones medias.
Está equipada con una cinta que recoge y posiciona las barquetas para que un sistema transfer las introduzca en el molde. El sistema de transferencia es doble y con el mismo movimiento de introducción, desaloja los envases acabados del molde colocándolos en la cinta de salida. El sellado y corte de film se realiza en una sola estación (MAP si se desea). El film de tapa sobrante es rebobinado.
Este modelo se presenta en dos versiones, SCORPIUS 400 Y SCORPIUS 600, diferenciándose ésta última por el nivel de producción y área de sellado (ver tablas).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
- Máquina construida totalmente en acero inoxidable.
- Diseño higiénico IP 65.
- Control programable robusto y de fácil acceso por pantalla táctil.
- Accesibilidad total por ambos lados de la máquina. Estructura abierta para facilitar las labores de mantenimiento.
- Flujo de producción en ambos sentidos (dcha -> izq, izq -> dcha).
- Eficiencia de sellado.
- Componentes comerciales.
Flexibilidad
- Control de aceleración en los movimientos de las cintas para envasado de productos con líquidos.
- Fácil cambio de formatos:
- Moldes anclados neumáticamente.
- Control de posicionamiento de barquetas electrónico. - Envasado
- Atmosférico, MAP, barrido. - Presentaciones diversas cut inside (corte interior), cut outside (corte exterior), protruding (producto mas alto que la barqueta), skin, doble burbuja.
- Integración en la línea de proceso productivo:
- Carros de alimentación adaptados a las exigencias del producto y de los equipamientos de proceso.
- Diseños adaptados,
Soluciones a medida
- Adaptaciones a líneas de producción existentes.
- Implantaciones, solución completa.
- Producción y dimensionamiento de la línea según necesidades.
- Sincronización con periféricos.
- Carga de barquetas.
- Dosificación de producto.
- Codificación.
- Sistemas de control:
- Peso.
- Metales y rayos x.
- Calidad de sellado.
Eficiencia
- Fácil cambio de formatos sin herramientas.
- Optimización del consumo de film y gas.
- Fácil limpieza.

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