Termoselladora TSA 540

Hasta 23 ciclos/min en corte sellado y hasta 21 ciclos/min en MAP. Máquina termoselladora automática para todo tipo de bandejas preformadas de formas regulares. Posibilidad de envasado en atmósfera modificada (MAP) y envasado al vacío. Sistema de transporte de brazos. Para integración en líneas automáticas y primeros procesos de automatización.

Termoselladora automática para todo tipo de bandejas prefabricadas de diferente composición. Como material de tapa se utilizan films termosellables que pueden ser impresos.
Esta máquina realiza envases con o sin atmósfera modificada (MAP), vacío, Skin..., en función de los requerimientos del producto a envasar.
El equipo está diseñado para su integración en líneas de producciones medias o en procesos que requieren de un control preciso del movimiento en el transporte de bandejas. El proceso de sellado puede realizarse en 1 fila (mono-línea) o en 2 filas (doble-línea) dependiendo del formato a envasar.

DESTACAN EN SU DISEÑO

  • Diseño higiénico.
  • Fuerza de sellado.
  • Fácil limpieza.
  • Construcción robusta.
  • Facilidad de uso.
  • Reducido coste de mantenimiento.
  • Versatilidad.
  • Eficiencia energética.
  • Altas prestaciones de producción: hasta 20 ciclos/min.
  • Fácil cambio de formato.
  • Área de sellado: 330x540 mm.
  • Altura máx. de bandeja: 80/120 mm.
  • Accionamiento molde mediante servomotor.
  • Apertura / cierre de pinzas : neumáticas
  • Movimiento de traslación de bandejas: servomotor.
  • Cambio de moldes: sin herramientas con detectores de posición de molde y campana.
  • Grado de protección: IP 65.
  • Entrada de bandejas y posicionamiento: cintas accionadas por mototambor.
  • Desmontaje de bandas sin herramientas.
  • Eje portabobinas: sujeción bobina neumático.
  • Detector de fin de film y de rotura de esqueleto.
  • Portabobinas motorizado.
  • Engrase centralizado.
  • Panel de mandos y control UPC7:
    - PC industrial con pantalla gráfica táctil de 7"
    - Protección de acceso por contraseña con 3 niveles de autorización.
    - Interface de ethernet.
    - Programa de mantenimiento de máquina integrado: gestión de eventos.
  • Desapiladores de bandejas.
  • Módulos de carga.
  • Carros de alimentación.
  • Equipos de dosificación y carga de producto.
  • Carros porta moldes.
  • Mesas de acumulación.
  • Alineadores.
  • Sistema de codificación y marcado.
  • Control de sellado UST (ULMA seal tester).
  • Detectores de metales.
  • Integración en finales de línea.

 

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