Termoselladora TSA 875
Hasta 22 ciclos/min en corte sellado y 19 ciclos/min en MAP. Máquina termoselladora automática para todo tipo de bandejas preformadas de formas regulares. Posibilidad de envasado en atmósfera modificada (MAP) y envasado al vacío. Sistema de transporte de brazos. Para integración en líneas automáticas y medias-altas producciones.
Termoselladora automática para todo tipo de bandejas  prefabricadas de diferente composición. Como material de tapa se  utilizan films termosellables que pueden ser impresos.
Esta máquina  realiza envases con o sin atmósfera modificada (MAP), vacío, skin..., en  función de los requerimientos del producto a envasar.
Este equipo está diseñado para su integración en líneas de producciones medias-altas o en procesos que requieren de un control preciso del movimiento en el transporte de bandejas. El proceso de sellado puede realizarse en 1 fila (mono-línea) o en 2 filas (doble-línea) dependiendo del formato a envasar.
DESTACAN EN SU DISEÑO
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Diseño higiénico.
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Fuerza de sellado.
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Fácil limpieza.
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Construcción robusta.
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Facilidad de uso.
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Reducido coste de mantenimiento.
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Versatilidad.
 
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Eficiencia energética.
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Altas prestaciones de producción: hasta 20 ciclos/min.
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Fácil cambio de formato.
 
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Área de sellado: 330x875 mm.
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Altura máx. de bandeja: 80/120 mm.
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Accionamiento molde mediante servomotor.
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Apertura / cierre de pinzas y movimiento de brazos: servomotor.
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Cambio de moldes: sin herramientas con detectores de posición de molde y campana.
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Grado de protección: IP 65.
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Entrada de bandejas y posicionamiento: cinta accionada por mototambor.
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Desmontaje de bandas sin herramientas.
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Control de presión de gas por pantalla memorizable (acumulación de gas).
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Eje portabobinas: sujeción bobina neumático.
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Detector de fin de film y de rotura de esqueleto.
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Control de tensión de film motorizado.
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Engrase centralizado.
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Panel de mandos y control UPC10A-C:
- PC industrial con pantalla gráfica táctil de 10".
- Protección de acceso por contraseña con 3 niveles de autorización.
- Interface de ethernet.
- Programa de mantenimiento de máquina integrado: gestión de eventos. 
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Desapiladores de bandejas.
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Módulos de carga.
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Carros de alimentación.
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Equipos de dosificación y carga de producto.
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Carros porta moldes.
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Mesas de acumulación.
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Alineadores.
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Sistema de codificación y marcado.
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Control de sellado UST (ULMA seal tester).
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Detectores de metales.
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Integración en finales de línea.
 
