TSB 300

Hasta 12 ciclos/min en corte sellado y hasta 11 ciclos/min en MAP. Máquina termoselladora automática de diseño higienizable y dimensiones muy compactas para todo tipo de bandejas preformadas regulares. Posibilidad de envasado en atmósfera modificada (MAP) y envasado al vacío. Sistema de transporte de bandejas con varillas para producciones medias.

Máquina termoselladora compacta TSB 300, para el envasado de productos alimenticios en bandejas preformadas, cerradas con un film o tapa termosellable.

Dependiendo de la configuración de la máquina, es posible obtener envases con o sin atmósfera modificada (MAP), vacío, skin..., skin protruding.

Basada en el concepto de transporte de bandejas por empuje, se trata de una máquina orientada a clientes que necesitan dar el 1º paso al envasado automático con un aumento de la productividad. Su versátil diseño permite el sellado de todo tipo de bandejas de formas regulares y estables, con cut inside o cut outside.

Una de las aplicaciones más destacables en el modelo TSB 300 es el envasado de productos frescos (carnes, pescados, precocinados, …), ya que el sistema permite prolongar considerablemente la vida del producto.

  • Fácil manejo.
  • Rápido cambio de utillajes.
  • Diseño higiénico e inoxidable.
  • Diseño compacto.
  • Área de sellado: 300 x 440 mm.
  • Altura máxima de bandeja: 80 mm, opcional 120/150 mm.
  • Accionamiento molde y sellado: Neumático.
  • Cambio de moldes: Rápidos y fáciles de realizar.
  • Zona de carga de bandejas: Ampliación de la longitud en incrementos de un metro.
  • Salida de bandejas: Rampa con cintas.
  • Grado de protección: IP 65. Permite una limpieza directa.
  • Posibilidad de integración en línea.
  • Control de tensión de film motorizado.
  • Panel de mandos táctil integrado con:
    - Visualizador para ajuste de parámetros y mensajes de diagnóstico. Con control de producción y memorización de programas de funcionamiento.
  • Integración bomba vacío (hasta 100 m3/h)
  • Cinta de salida.
  • Posibilidad de integración en línea.
  • Carros porta moldes.
  • Mesas de acumulación.
  • Alineadores a la salida.
  • Sistema de codificación y marcado.
  • Detectores de metales.