Solución completa para el envasado en vertical (VFFS) para despiece de pollo congelado

Solución completa para el envasado en vertical de despiece de pollo congelado. La instalación cuenta con dos líneas de envasado con finales de línea automáticos para caja de cartón y paletizado.

El producto se recibe a la salida del túnel de congelación (2 túneles de congelación), transportándolo mediante cintas al sistema de dosificado y dos pesadoras multicabezales suministran el producto en las dosis requeridas y de forma automática para cada formato de envase.

Las dos envasadoras de altas prestaciones verticales (vffs) VTC 840 embolsan el despiece congelado de pollo a una cadencia de hasta 70 bolsas/minuto. La VTC 840 cuenta con varias innovaciones y soluciones de tecnología avanzada. 

  • Tight-bag (TM): sistema que permite realizar envases no perforados con nivel de aire controlado dentro de la bolsa, para su posterior optimización durante el encajado.
  • Sealflex (TM): Tecnología de soldadura transversal para film LDPE y film laminado que permite una alta producción y fiabilidad de soldadura con un mínimo mantenimiento. Sistema alternativo a la soldadura por impulso tradicional.
  • Cambio automatico de bobina: Sistema de doble portabobinas, que permite realizar cambios de bobina de manera automática, mejorando la eficiencia de la línea y optimizando la gestión de paradas.

 

Las líneas se encuentran incorporadas al sistema de integración de planta del cliente para asegurar los estándares de trazabilidad y calidad del producto.

La instalación cuenta con un control centralizado que recibe las órdenes de producción del cliente y controla el estado de todos los dispositivos. Cada orden de producción, entre otros datos, define el número de kilos a producir y las recetas de trabajo de cada uno de los equipos que forman las líneas. Automáticamente, el control centralizado gestiona el cambio de los parámetros de todos los equipos de la línea, confirma que el cambio se ha producido de manera correcta y realiza un seguimiento a la producción para informar cuando se alcanza el objetivo de producción fijado.

Los sistemas de inspección integrados en la línea son para control de pesado y detección de contaminantes metálicos y también serán gestionados y monitorizados por el panel central de la línea.

La instalación cuenta con dos líneas compuestas por formadora de cajas, célula de encajado que llenan las cajas con las bolsas de despiece de pollo y cerradora automática de cajas mediante cinta adhesiva.

Tanto la formadora y cerradora, como las células de encajado, son elementos flexibles, con rápida configuración y fácil mantenimiento. Esto les permite soportar diferentes formatos y adaptarse a las necesidades de producción del cliente.

Finalmente el robot antropomorfo es el encargado de paletizar las cajas de cartón en palets que se enfardan con film retráctil y quedan listas para su expedición.

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